Plaststøbeproces
Vi kan producere dele af en række forskellige materialer, herunder termoplast, elastomerer og silikone. Derudover tilbyder vi yderligere ydelser såsom bearbejdning, efterbehandling og montage.
At lave forme
Formfremstillingsprocessen kan være ret kompleks og tidskrævende, men den er en vigtig del af plaststøbeprocessen. Processen afsluttes normalt inden for 2 uger.
Trykstøbning
Plastsprøjtestøbningsprocessen kan producere store mængder dele hurtigt og effektivt. Den er ideel til fremstilling af komplekse dele med præcise tolerancer.
Støbning af indsatser
Placer indsatsen i formen og form rundt om den for at forlænge levetiden af værktøjets nøglefunktioner, dette giver dig mulighed for at støbe indsatser såsom messingmøtrikker ind i dit design.
Overstøbning
Montering af præfabrikerede dele i en form og dækning af dem med nyt materiale. Denne to-trins proces giver design fleksibilitet til multi-materiale dele ved at skabe former med forskellige strukturelle materialer.
Sprøjtestøbningsprocessen er en standard operationsprocedure til fremstilling af store mængder færdige plastdele, der anvendes i industrielle applikationer.
Plastsprøjtestøbningsteknologi involverer indsprøjtning af smeltet harpiks i hulrummet i en metalform under højt tryk. Formen afkøles derefter hurtigt for at danne en fast form. Hvis dit projekt kræver plastsprøjtestøbning, kan Redexpart hjælpe.
Hvorfor vælge plastsprøjtestøbning
Redexpart er en professionel udbyder af plastsprøjtestøbning.
Her er fire grunde til at bruge vores plastsprøjtestøbningsproces:
Uendelige produktionsmuligheder
Redexparts muligheder omfatter forskellige plaststøbeteknologier. Plaststøbemaskiner fås fra 60 til 1800 tons.
Kontrol af materialer
Redexpart udsteder en materialeinspektionsrapport for hver plastsprøjtestøbningsordre. Derudover tilbyder vi overensstemmelsescertifikater for alle anvendte materialer.
Produktionsstøtte
Vi optimerer omkostningerne ved fremstilling af sprøjtestøbte plastprodukter ved at give hver kunde detaljerede designrapporter til produktion.
Program for procesoptimering
Vi kombinerer data fra tusindvis af projekter med vores proprietære materialer og støbeprocedurer. Procesoptimering kan hurtigt bestemme de korrekte behandlingsparametre.
Støbning
Trykstøbeproces
Trin 1
Plastharpiks leveres i form af rågranulat. Granulatet tørres, indtil det nødvendige fugtindhold er nået. Om nødvendigt kan de blandes med pigmenter eller masterbatch-farvestoffer.
Trin 2
Det tørrede granulat tilsættes til sprøjtestøbemaskinens fødeanordning. Inde i sprøjtestøbemaskinens cylinder er der en omvendt roterende skrue, der flytter pillerne ind i formen.
Trin 3
Granulatet opvarmes og blandes, indtil de når en fuldstændig smeltet tilstand og bliver til flydende harpiks. Varmeelementer holder temperaturen inde i tønden på et stabilt niveau for den anvendte harpikstype.
Trin 4
Den opvarmede form lukker automatisk. Harpiksen under højt tryk sprøjtes ind i formhulrummet gennem porten, og den fortrængte luft presses ud gennem sprøjtestifthullet til sprøjtestøbeprodukter.
Trin 5
Formen afkøles for at hærde indersiden. Køletiden afhænger af harpikstypen og delens tykkelse. Temperaturen i formen styres af interne køle- eller varmesystemer, hvor vandet cirkulerer.
Trin 6
Formen åbner, og udtræksstangen bevæger sig fremad for at skubbe delen ud og begynde en ny cyklus.
Sprøjtestøbningsmaterialer
ABS
Acrylonitrilbutadienstyrenharpiks er et mælkehvidt fast stof med en vis hårdhedsgrad, hvis densitet er omkring 1,04~1,06g/cm3. ABS er en harpiks, der har god mekanisk styrke, bredt temperaturområde, god dimensionsstabilitet, kemisk resistens, elektriske isoleringsegenskaber og let fremstilling.
Almindelige applikationer:
Dashboard, køleskab, telefon, tastatur
ABS/PC
PC + ABS plast giver højere styrke end ABS til en lavere pris end PC. Den har høj slagstyrke selv ved lave temperaturer. Derudover kan tilsætning af glasfiber, mineralske fyldstoffer og brandhæmmere til materialet ændre dets egenskaber.
Almindelige applikationer:
Elektrisk udstyr, computeretuier, bildele
Nylon 6
også kendt som PA6, polyamid 6, er en polymerforbindelse. Med undtagelse af dets lave smeltepunkt og brede driftstemperaturområde er dets kemiske og fysiske egenskaber meget lig nylon 66. Blandt alle typer nylon har nylon 6 det laveste elasticitetsmodul.
Almindelige applikationer:
Strukturelle komponenter, lejer
Nylon 66
Polyhexamethylenadipamid, almindeligvis kendt som nylon-66, er en termoplastisk harpiks. Ydeevnen for Nylon 6-6 er bedre end Nylon 6, og prisen er ikke så dyr som Nylon 4-6. Dens slidstyrke er den bedste blandt alle nylons, og dens mekaniske styrke, hårdhed og stivhed er meget høj. Kan bruges som ingeniørplast og til fremstilling af syntetiske fibre.
Almindelige applikationer:
Autodele, Instrumenthuse
Polycarbonat
Det er en polymer med høj molekylvægt, der indeholder carbonatgrupper i molekylkæden. Det er en holdbar termoplastisk harpiks med brandbestandighed og antioxidantegenskaber. Den har fremragende slagfasthed, gennemsigtighed, optiske egenskaber og mekaniske egenskaber og kan præcisionsstøbes. PC har en bred vifte af anvendelser, og der er mange forskellige sammensætninger at vælge imellem.
Almindelige applikationer:
Computerkomponenter, stik, bildele
PE
Polyethylen er den enkleste polymere organiske forbindelse og det mest udbredte polymermateriale. Der er to typer PE afhængigt af densitet: LDPE (lav densitet) og HDPE (høj densitet). Den har god smøreevne og er nem at behandle. Det skal bemærkes, at det er meget blødt og ikke kan bruges i temperaturer væsentligt over 150 grader.
Almindelige applikationer:
Boliger
HDPE
Low-density polyethylen, også kendt som high-density polyethylen (HDPE), er en mælkehvid, lugtfri, smagløs, ikke-giftig og voksagtig partikel med en mat finish. Det har god elektrisk isolering, gennemsigtighed, nem behandling og vis luftgennemtrængelighed. Den har høj forlængelse og fleksibilitet, hvilket giver fremragende slagfasthed. Dette kompenseres af permanent deformation efter stød.
Almindelige applikationer:
Skåle, Skabe, Rørkoblinger
PVD
High-density polyethylen (HDPE) er et hvidt pulver eller granulært produkt. Ikke-giftig og lugtfri, brugstemperaturen kan nå 100 grader. Det har ikke slagstyrken som HDPE, men er mere modstandsdygtigt. Overfladehårdhed, trækstyrke, stivhed og andre mekaniske egenskaber er højere end HDPE, tæt på PP, elasticiteten overstiger PP, men overfladefinishen er ikke så god som PP.
Almindelige applikationer:
Opbevaringsbeholdere, køkkenudstyr, forseglingslåg
KLAPPE
Polyethylenterephthalat, mælkehvid eller lysegul, er en højkrystallinsk polymer med en glat og skinnende overflade. Den er giftfri, smagløs, har god hygiejne og sikkerhed og kan direkte bruges til fødevareemballage. Det har fremragende fysiske og mekaniske egenskaber i et bredt temperaturområde, og langvarig brugstemperatur kan nå 120 grader. Det er dog svært at støbe til meget præcise tolerancer.
Almindelige applikationer:
Bilindustrien, Elektriske komponenter
PP
Polypropylen, forkortet til PP, er et farveløst, lugtløst, ikke-giftigt, gennemskinnet faststof. Tætheden er omkring 0.89-0.91 g/cm3, og driftstemperaturområdet er -30-140 grader. Svært at forme til meget tætte tolerancer. Udbredt i tøj, medicinsk udstyr, biler, cykler, dele, rørledninger, kemikaliebeholdere osv.
Almindelige applikationer:
Bilindustrien (skærme, ventilationskanaler, ventilatorer).
PPA
Det er en slags syntetisk harpiks med høj hårdhed, styrke, god kemisk resistens og lave omkostninger. På grund af de fremragende fysiske, termiske og elektriske egenskaber ved PPA, og især dens moderate omkostninger, har den en bred vifte af anvendelser. På trods af den relativt sene introduktion af PPA er dens gode designdata stadig meget nyttige.
Almindelige applikationer:
Boliger
PPS (polyphenylensulfid)
Det er en ny type højtydende termoplastisk harpiks, som har fordelene ved høj mekanisk styrke, høj temperaturbestandighed, kemisk resistens, flammehæmmende middel, god termisk stabilitet og fremragende elektriske egenskaber. Det er meget udbredt inden for elektronik, bilindustrien, maskinteknik og kemisk industri.
Almindelige applikationer:
Boliger
P.O.M.
det er en krystallinsk plast med en densitet på 1,42 g/cm³. Den har god stivhed og er en ingeniørplast med fremragende omfattende egenskaber. POM har problemer med afgasning ved høje temperaturer og bliver skørt ved lave temperaturer. Grader af glasfyldning og tilsætning af smøremidler er tilgængelige, men der er ingen grad af brandmodstandsdygtighed.
Almindelige applikationer:
Gear, lejer, rørkomponenter
PU
Polyurethan er et ekstremt fleksibelt, slidstærkt og slidstærkt elastisk materiale, der kan bruges i esterbaserede formler. Disse forskellige formler dækker en meget bred vifte af hårdhed og tæthed.
Almindelige applikationer:
Boliger
Overfladebehandling sprøjtestøbning
|
Billede |
Niveau |
Efterbehandling |
Beskrivelser |
 |
A1, A2, A3 |
Blank |
Overfladen er helt glat, hvilket forhindrer defekter eller ridser, svarende til reflektionseffekten af et spejl. |
 |
B1, B2, B3 |
Halvblank |
Overfladen er glat og uden tydelige fejl, men mindre ridser og pletter er tilladt. |
 |
C1, C2, C3 |
Mat |
Overfladen er blank og let ru, men påvirker ikke funktionaliteten. |
 |
D1, D2, D3 |
Tekstureret |
Til nogle specielle krav såsom skridsikker, slidstærk og andre. |
Hvorfor vælge Redexpart
Baseret på data indsamlet fra tusindvis af projekter, kombineret med standardmaterialer og støbeprocesser, er vores sprøjtestøbningsproces et optimeringsprogram, der effektivt bestemmer den korrekte kombination af procesparametre for et givet projekt.
Ved at bruge disse oplysninger kan vi tage en ny form fra test til produktion på få timer. Ved at anvende den rigtige kombination af bearbejdningsparametre, der er nødvendige for at fylde en del korrekt, kan vi reducere eller endda eliminere defekter i plastdele under sprøjtestøbningsprocessen.
Ved at optimere Redexpart-processen elimineres kvalitetsproblemer forårsaget af indbyggede spændinger:
- Krumning
- Farveblanding
- Revner
- Overfladesvind
- Tomheder
- Overflade nedsænkning aftryk
- Underbelastning
- Overflade glans
Ofte stillede spørgsmål om sprøjtestøbning
Spørgsmål: Hvor hurtigt kan jeg få et nøjagtigt tilbud på en brugerdefineret sprøjtestøbt plastdel?
Q: Hvad er den typiske ekspeditionstid for et sprøjtestøbningsprojekt?
Q: Hvilke tjenester leverer du?
Q: Hvad er involveret i at designe en sprøjtestøbeform?
Klik på følgende knap for at få et gratis tilbud på dit projekt nu.
Alle oplysninger er beskyttede og fortrolige.