Fræsningstråde mod. Tapning: Hvad er forskellen?

Fræsningstråde og skærtråde på tråde i materialer som metal eller plast. Skæringen af tråden er hurtigere til bløde materialer og masseproduktion. Fræsningen af tråden er mere nøjagtig, det giver dig mulighed for at behandle hårde materialer (for eksempel titanium) og giver fleksibilitet. Vælg skærtråde i hastighed, fræsetråde på faste materialer eller nøjagtighed.

Hvad er en tapping?

Trusselshaner for at skære tråde sammenlignes ofte medLineær skruetrækker. Et tryk på hærdet stål, som om skærpet i overensstemmelse med trådens profil roterer i et præ -drillet hul. Når du bevæger sig, skifter det materialet og danner en tråd. På trods af enkelhed har lytte åbenlyse begrænsninger på grund af hans brutto styrke.

De vigtigste egenskaber ved at tappe:

Behandle: Lineær skæring - En hane går direkte ind i hullet.
Værktøjer: Vandhaner af en bestemt størrelse (f.eks. M6 vandhaner adskiller sig fra M8 vandhaner).
Materialer: Motivmaterialer som aluminium, messing og blødt stål er mest effektive.
Hastighed: Muligheden for at udføre 10-30 tråde pr. Minut på CNC -maskiner til masseproduktion.
Begrænsninger: Problemer med hærdet stål; Efter produktion er det ikke påkrævet at justere tolerancerne.

Hvad er trådfræsning?

Trådfræsning udføres ved hjælp afGPS Navigator. En skærer med flere riller bevæger sig til den programmerede spiral (spiralinterpolering), der skærer en tråd med kontrolleret radial gearing. I denne metode med CNC er nøjagtigheden højere end hastigheden, hvilket giver udvidede muligheder.

De vigtigste egenskaber ved fræsetrådene:

Behandle: 3D -sons - Under skæring bevæger værktøjet sig ned ad spiralen ned.
Værktøjer: Én skærer kan behandle forskellige størrelser (for eksempel m 4- M20) med knytnævejustering.
Materialer: Ideel til at arbejde med komplekse materialer såsom titanium, inkonel og hærdet stål (HRC 50+).
Fleksibilitet: Giver dig mulighed for at justere plantningen af tråde, bære tråden til venstre /højre og endda reparation af huller med Zazubins.
Begrænsninger: 3- Axial CNC; Mindre cyklustid for lille

De største forskelle mellem fræsningen af tråden og skære tråden på tråden

Valget mellemFræsningstrådeOgskære- Dette er en løsning, der kræver en forståelse af deres vigtigste forskelle. Selvom begge processer skaber funktionelle tråde, gør de dette på grundlæggende forskellige måder med forskellige fordele og begrænsninger. Her er en sammenligning af disse to metoder med flere faktorer:

Faktor	Tapning	Fræsningstråde
Værktøjsbevægelse	Kun aksial rotation: Værktøjet roterer langs hulets akse, hvilket gør lineære snit	Helical XYZ -interpolering: Værktøjet bevæger sig langs en 3D spiralformet sti, der roterer og falder ned på samme tid.
Trådkvalitet	± 0. 05 mm tolerance: Velegnet til hurtig produktion, men med begrænset præcision.	± 0. 01 mm tolerance: Tilbyder højere præcision, placeret til applikationer med høj efterspørgsel.
Værktøjsomkostninger	$ 10 - $ 100 (pr. Størrelse): Værktøjer er relativt InxPensave, ideel til lave omkostninger, højvolumenproduktion.	$ 200 - $ 800 (i multi-størrelse i stand): Selvom dyrere, et værktøjskanse-flere størrelser, reducerer værktøjets variationskrav.
Materiel kompatibilitet	Bedst til blødere materialer: såsom aluminium, bh'er og mildt stål.	Bedst til hårdere materialer: Velegnet til materialer som titanlegeringer, Inconel og hærdede stål (HRC {0}}).
Produktionshastighed	Hurtig behandling: korte cyklustider, ideel til produktion med høj volumen.	Langsomere behandling: Kræver mere tid pr. Del, især for fine tråde.
Værktøjsstress	Højere værktøjsstress: Den direkte lineære skærebevægelse fører til mere værktøjsslitage og højere risiko for brud i hårde materialer.	Lavere værktøjsstress: Den spiralformede sti distribuerer skærekraften mere jævnt, reducerer værktøjsslitage og er bedre egnet til hårdere materialer.
Fleksibilitet	Begrænset fleksibilitet: Når tråden er skåret, kan der ikke foretages justeringer af trådkvaliteten eller størrelsen.	Høj fleksibilitet: Kan justere trådtilpasning, skabe venstre eller højre tråde og endda reparere beskadigede tråde.
Cyklustid	Kort cyklustid: Hurtigt til store løb med enkle tråde.	Længere cyklustid: På grund af behovet for højere præcision er cyklustiden længere, især for små gevind.
Chipdannelse	Kontinuerlige chips: producerer kontinuerlige chips, som kan kræve mere chipstyring og bortskaffelsesrum.	Fragmenterede chips: Producer kortere, fragmenterede chips, der lettere at styre og rydde fra skæreområdet.
Justeringer efter behandlingen	Ikke let justerbar: Når tapping er afsluttet, kan der ikke foretages yderligere justeringer til trådkvalitet.	Justerbar: Tillader justeringer i processen til trådtolerancer, hvilket gør det ideelt til projekter med STEPT-krav.

Fræsningstråde mod. Tapning: Hvad er forskellen?