1. Rimeligt udvalg af armaturer: (1) prøv at bruge universelle armaturer til at klemme arbejdsemnet og undgå at bruge specielle armaturer; (2) Positioneringsreferencepunkterne for delene falder sammen med hinanden for at reducere positioneringsfejl. Definer ruten: Ruten er stien og bevægelsesretningen for den indeksstyrede maskine i forhold til delen.
2. Vær opmærksom på valget af skæremængde Tre elementer af skæreforhold på CNC drejebænk: skærehastighed, fremføringsmængde og skæredybde fører direkte til værktøjsskader. Når skærehastigheden stiger, vil temperaturen på værktøjsspidsen stige, hvilket forårsager mekanisk, kemisk og fysisk slitage. Hvis skærehastigheden øges med 20 %, reduceres værktøjets levetid med 1/2.
3. Rimeligt valg af skæredosis. For højeffektiv metalskæring er de tre hovedelementer det materiale, der behandles, skæreværktøjerne og skæreforholdene. De bestemmer behandlingstiden, værktøjets levetid og forarbejdningskvaliteten. Økonomiske og effektive forarbejdningsmetoder skal baseres på et rimeligt valg af skæreforhold.
4. CNC-drejemaskineoperatører skal klart læse indholdet af proceskortet før bearbejdning, klart kende detaljerne, former og dimensioner af emnet og kende bearbejdningsindholdet i den næste proces.
5. Forholdet mellem bearbejdningsrute og bearbejdningsgodtgørelse: Når CNC-drejebænke endnu ikke er meget udbredt, bør overskydende tillæg på arbejdsemnet, især tillæg, der indeholder smedede og støbte hårde lag, generelt placeres på konventionelle drejebænke. Hvis du skal bruge en CNC drejebænk til bearbejdning, skal du være opmærksom på programmets fleksible layout.
Hvad skal du være opmærksom på, når du bearbejder dele på CNC-drejebænke?
Mar 26, 2024
Læg en besked
Send forespørgsel
